南通锰碳球-泰达冶金-锰碳球生产厂家

所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂，使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂，锰还是各钢种中的合金元素，在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的的合金元素。

在钢生产中，硅主要用作熔融金属的脱氧剂，或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一种有效的石墨化介质，它能使铸铁中的碳变成游离的石墨碳。加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的：锰铁、硅锰和硅铁。

6517硅锰合金是一种重要的冶金材料，这种产品的实用性效果好，且应用范围也比较广泛，受到了人们的喜爱。对于冶炼产业来说，这种规格的硅锰合金，需求量是非常大的，因为它的脱氧效果以及脱硫作用，对冶炼优特种钢材，有非常大的作用，因此才被人们所选择。

6517硅锰合金在炼钢中有了广泛的应用，其产量增长速度**铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。这种合金产品里的硅和锰，南通锰碳球，与氧的亲和力较强，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点，锰碳球供应商，是一种较为理想的脱氧剂。

高碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，锰碳球价格，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失。

无熔剂法冶炼是对高碳锰铁材料中常见的一种还原冶炼方法，我们在冶炼过程中，不添加石灰，这样便能很好的降低电能的消耗，且形成的废渣量也较小。同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。